Компания SINOLIFT представила электрический регулируемый двухрычажный штабелер CDD20 — индивидуальное решение для погрузочно-разгрузочных работ, разработанное для транспортировки, подъема, позиционирования и загрузки на производственной линии рулонов, катушек и других крупных цилиндрических материалов.

CDD20 разработан для условий работы, когда обычные штабелеры не могут обеспечить подходящую поддержку цилиндрических грузов. Он объединяет в себе электропривод хода, электрогидравлический подъем, регулировку стрелы с независимым приводом, V-образные опоры валков и несколько устройств безопасности в одной специализированной погрузочно-разгрузочной машине.

Благодаря грузоподъемности не менее 2 т, электрически регулируемому расстоянию между внутренними рычагами от 600 мм до 1600 мм и диапазону высоты подъема примерно от 270 мм до 1900 мм, CDD20 дает производственным группам более адаптируемый вариант для работы с тяжелыми рулонами и загрузкой машин на высоте.

Предыстория и контекст

Большие рулоны и катушки широко распространены на линиях по производству пленки, упаковки, бумаги и других промышленных производственных линиях. Эти цилиндрические материалы трудно обрабатывать с помощью стандартных плоских вил, поскольку груз может катиться вбок, концентрировать силу неравномерно или требовать положения опоры, которое меняется от одного размера рулона к другому.

Производственным группам также необходимо оборудование, способное выдерживать как низкую, так и повышенную погрузку. Рулон можно хранить близко к полу, транспортировать через мастерскую, а затем поднимать в положение загрузки со стороны машины. Если рулон большой или тяжелый, эта последовательность действий требует стабильной поддержки, контролируемого перемещения и точного подъема.

CDD20 был разработан для такого рода нестандартных требований к погрузочно-разгрузочным работам. Его два регулируемых опорных рычага и V-образная опорная конструкция предназначены для более надежного размещения цилиндрических грузов, а электропривод хода и подъем с двумя цилиндрами помогают операторам перемещать и поднимать тяжелые материалы с контролируемым усилием.

Основное развитие

Основной технической особенностью CDD20 является его электрически регулируемая двухрычажная конструкция. Внутреннее расстояние между двумя опорными рычагами можно регулировать примерно от 600 мм до 1600 мм, что позволяет штабелеру адаптироваться к различным размерам рулонов, положениям опор и требованиям загрузки производственной линии.

Каждый рычаг приводится в движение независимым двигателем. Такое независимое управление дает операторам большую гибкость при настройке положения опоры вокруг определенного рулона или мотовила. Правильное расположение рычагов вокруг центральной линии машины также помогает поддерживать устойчивость во время погрузочно-разгрузочных работ.

Стрелы работают от минимальной высоты примерно 270 мм до максимальной высоты примерно 1900 мм с эффективным диапазоном подъема примерно 1630 мм. Это позволяет одному специализированному погрузочно-разгрузочному блоку обеспечивать прием, транспортировку, подъем, позиционирование и загрузку машины в рамках единого рабочего процесса.

В подъемной конструкции используются двойные гидравлические цилиндры и сверхпрочная мачта с С-образным каналом высотой около 1,9 м. Эта конфигурация предназначена для сосредоточенных нагрузок и большого расстояния между рычагами, что помогает улучшить устойчивость подъема и распределение нагрузки при работе с крупными цилиндрическими материалами.

В исходных характеристиках указана общая ширина около 1870 мм, общая длина стороны около 1925 мм, размер передней рабочей зоны около 1424 мм и радиус поворота менее 1500 мм. Справочные данные о рулонах включают диаметр рулона 1100 мм и диаметр центра рулона 183 мм.

Основные особенности погрузочно-разгрузочных работ с тяжелыми рулонами

Ценность для клиентов и отрасли

Для линий по производству рулонов CDD20 может помочь сократить ненужные перемещения между несколькими устройствами перемещения. Захват материала, перемещение, регулировка рычага, подъем и позиционирование на стороне машины могут выполняться с помощью одного специализированного устройства, что полезно там, где тяжелые цилиндрические материалы должны неоднократно перемещаться между складским и производственным оборудованием.

Электрическая регулировка рычага полезна для предприятий, которые обрабатывают рулоны разных размеров. Вместо того чтобы полагаться на конструкцию фиксированного рычага, операторы могут адаптировать внутреннее расстояние между рычагами в соответствии с фактической нагрузкой и положением опоры. Это может помочь клиентам повысить гибкость обработки, когда размеры продукта меняются в зависимости от партии или производственной линии.

V-образные опоры, прочная мачта, двойные гидравлические цилиндры и усиленная конструкция особенно актуальны при работе с большими рулонами, где стабильность груза имеет решающее значение для безопасного перемещения. Колеса из полиуретана обеспечивают более плавное перемещение, а неметаллические направляющие ролики помогают уменьшить образование железных частиц, вызванных трением качения в подъемной системе.

Значение для SINOLIFT

CDD20 расширяет возможности SINOLIFT по разработке индивидуального погрузочно-разгрузочного оборудования для нестандартных промышленных грузов. Цилиндрические материалы создают проблемы, которые отличаются от стандартных поддонов, и CDD20 решает эти проблемы за счет регулируемой геометрии опоры, специально созданных контактных поверхностей роликов и управляемого электрического управления.

Этот проект также показывает, как SINOLIFT организует индивидуальное решение для обработки грузов в соответствии с реальным рабочим процессом клиента. Оборудование не ограничивается одной фиксированной конфигурацией; его можно настроить в соответствии с диаметром рулона, шириной, весом, положением опоры, требуемой высотой загрузки, конструкцией производственного оборудования и условиями эксплуатации.

Для клиентов, занимающихся обработкой пленки, упаковки, бумаги, рулонов, складским перемещением и подъемной загрузкой машин, этот путь настройки может быть так же важен, как и общая производительность машины. Правильное решение для перемещения должно соответствовать грузу, проходу, высоте подъема, точке погрузки и требованиям безопасности на производственной площадке.

Перспективы на будущее

SINOLIFT продолжит оказывать поддержку клиентам, которым необходимо индивидуальное оборудование для перемещения рулонов и катушек для тяжелых цилиндрических материалов. Будущие проекты можно оценить по диаметру рулона, ширине рулона, весу рулона, требуемому расстоянию между рычагами, высоте загрузки, пространству для поворота, требованиям к батарее, обработке поверхности и конфигурации безопасности.

Поскольку производственные линии обрабатывают более крупные материалы и более разнообразные форматы рулонов, регулируемое оборудование будет оставаться важным для сокращения перерывов в обработке и улучшения подготовки на стороне машины. SINOLIFT будет продолжать применять проектирование на основе приложений для специальных проектов погрузочно-разгрузочных работ, где стандартного оборудования недостаточно.

Почему это важно

Похожие поисковые запросы